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多层胶合板厂多层板和胶合板是不是合成材料

发布日期:2020-06-20 11:11

  木胶合板模板普通清水混凝土施工技术_建筑/土木_工程科技_专业资料。建筑工程 木胶合板模板普通清水混凝土施工技术 张兵 新疆天一建工投资集团新疆乌鲁木齐830044 【摘 要】结合JGJ169-2009《清水混凝土应用技术规程》,通过改进施工

  建筑工程 木胶合板模板普通清水混凝土施工技术 张兵 新疆天一建工投资集团新疆乌鲁木齐830044 【摘 要】结合JGJ169-2009《清水混凝土应用技术规程》,通过改进施工工艺,加强过程控制,采木胶合板,达到普通清水混凝土的标准,缩短工期降低工程成本。 【关键词】普通清水混凝土木胶合板施工技术 普通清水混凝土一般指结构混凝土浇筑完成后,表面仅刮腻子涂 料、刷浆罩面,不需抹灰即可达到高级抹灰的质量标准。缩短施工工 期, 提高使用面积, 并取得可观的经济效益, 木胶合板模板清水混凝土 施工验收必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求。 1、施工方法选择 1.1模板工程:采用木胶合板模板体系,方木、方钢管作模板背楞 材料, 按图纸设计尺寸定型制作, 然后在现场整体拼装、支设; 采用槽 钢、钢管箍及对拉螺栓等, 通过计算进行模板加固。 1.2混凝土工程:采用商品混凝土,加强砼配合比的优化设计,选定 砼颜色及配合比。控制浇捣顺序。 1.3钢筋工程:垫块颜色与混凝土一致,控制保护层厚度,钢筋接头 采用直螺纹、氧气压力焊连接。 2、工艺流程及操作要点 施工顺序为: 墙、柱模板→浇筑墙、柱混凝土→梁、板模板→ 梁、板混凝土。 2.1模板工程 2 . 1 . 1 模板体系的设计和选择 模板采用厚度为1 2 m m , 板面尺寸1 . 2 2 m ×2 . 4 4 m 的光面木胶合 板。具有强度高,韧性好,表面光滑、不易变形,几何尺寸准确,表面颜 色均匀一致, 无裂纹和龟纹, 表面膜层厚且均匀。 ①确定饰面效果, 满足外型尺寸和拼缝装饰效果, 对拉螺栓孔间 距,确定模板分块、面板分割尺寸。考虑预留洞口位置,做到拼缝与洞 口位置统一。完成后按顺序进行编号堆放整齐。 ②支撑体系: 木方+ 方钢管组合的模板支撑体系。次龙骨采用 5 0 m m ×5 0 m m 方管, 主龙骨采用钢管。墙体采用方木+ 方钢管的体系加 固。柱箍采用槽钢、角钢、钢管加固。 ③对拉螺栓: Φ1 2 穿墙螺栓配合使用P V C套管, 内配镀锌钢管、塑 料堵头, 安装海绵垫圈、螺孔塑料保护帽。 2.1.2模板制作要求 ①根据结构尺寸板进行配板。下料( 包括钻孔) 时用方木在底部垫 实。 ②弹线切割, 下料时保持锯边笔直, 严格控制尺寸偏差。 ③将锯边、钻孔处涂刷不少于三遍的清漆。 ④预埋件及套管用剪板机或切割机进行下料。预埋件采用Φ6 螺栓固定在木胶合模板上,预埋件与模板面贴紧贴严,缝隙贴密封条。 2.1.3模板组合 拼装时将模板沿柱高度、梁长度方向组合成整块模板,拼装时保 护好板的棱角和光滑度,板面若有划痕或其他轻微损伤要补刷清漆;板 缝用腻子嵌平。 2.1.4模板安装 2.1.4.1墙柱模板 ①安装流程 安装准备→门窗洞口模板安装→墙外侧模板就位→穿对拉螺栓 →紧固件安装→清扫墙内杂物→模板校正、固定→墙内侧模板安装 →对拉螺栓紧固→模板支撑固定→验收→浇筑混凝土。 ②安装要求 模板安装前,在模板下口四周用水泥砂浆找平,在柱模板下口贴胶 条以保证严密。 先将小面板找正固定再安装大面。模板内侧用垫块做钢筋保护 层, 用对拉螺栓控制柱截面尺寸。在第一层模板安装、调整完毕后进 行上层模板的安装, 接缝采用胶条填塞。模板刷脱模剂,多层胶合板厂 涂刷均匀, 不 得漏涂。 柱头模板利用柱顶部对拉螺栓竖柱固定竖向压杆; 阴阳角模定型 模板,采用舌板式搭接,洞口模板采用50mm厚方木,面板粘贴12mm厚木 胶合板, 制作成拆装式模板。 2.1.4.2梁、板模板 采用钢管固定模板, 支设时, 梁底模板支设在柱模板上, 板的模板 支设在梁侧模板上, 次梁模板支设在主梁侧模板上, 板与板的接缝处 粘贴胶条。 安装时先将小面板找正固定, 再安装大面。用垫块控制保护层, 用对拉螺栓控制梁截面尺寸。板的边缘以及梁与柱、梁与梁、梁与 板的接头处加方木带加固。 ①主次梁模板采用12mm厚木胶合板、钢管扣件支撑体系,主龙骨采 用钢管间距计算确定,次龙骨50×50mm方钢管间距300mm,方木做肋。 ②板模板采用5 0 ×100mm方木封边,12mm厚木胶合板拼装, 主龙 骨采用钢管间距计算确定,次龙骨50×50mm方钢管间距为300mm,立杆 底垫通长50mm厚木板, 板与梁相交处粘贴胶条。 2.1.5模板拆除 ①《混凝土结构工程施工质量验收规范》允许的强度要求进行。 ②拆模顺序:先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部位,后拆承重部 位,有梁板先拆柱、墙模板,再拆板底模、梁侧模板,最后拆梁底模板。 ③拆下的模板、配件及时清理粘结物,修理、分类堆放整齐备用; 混凝土表面胶带纸、浮浆等杂物清理干净。 2.2钢筋工程 ①箍筋、拉筋的下料和绑扎不得有正差,墙体拉结筋不得超长,绑 扎丝尾朝向内侧。 ②垫块采用塑料圆形垫块(或按相同配合比的同厂家原料进行 预制的混凝土垫块), 垫块凹口面向内侧。 ③与对拉螺栓位置冲突时将相邻的几排钢筋适当调整。 2.3混凝土工程 2.3.1混凝土配合比设计 ①材料 水泥: 首选普通硅酸盐水泥,多层板和胶合板 要同厂家、同品种、同强度等级。 粗骨料: 连续级配, 定产地、定规格、定颜色。 细骨料:中粗砂,定产地、定砂子细度模数,定颜色。 粉煤灰: 选用Ⅱ级以上。定厂家、定细度。 外加剂: 定品牌、定厂家、定掺量。 ②施工缝处理、浇灌顺序、下料要求、振捣及养护除按规范要 求进行控制外, 还要注意和易性, 使混凝土易于振捣; 在搅拌时计量准 确保证颜色一致。 2.3.2浇筑 墙、柱底部先用同混凝土配合比的无石水泥砂浆对底部周边进 行垫底厚度在5 c m左右。 按照“自然流淌、分层浇筑、顺序推进”,待竖向结构浇筑完毕, 紧跟着浇筑水平结构,其浇筑方向从四周向中心平行推进,确保混凝土 连续浇筑。 在浇筑过程中如果混凝土表面有泌水及时排出。 2.3.3振捣 从中间向边缘分布, 布点均匀、层层搭接, 做到快插慢拨。 不得碰撞预埋件、钢筋、模板,振动棒与混凝土外表面保持不小 于5 c m 的距离。 2.3.4养护 当混凝土达到指定强度后(不得少于48h )进行喷淋养护,胶合板是不是合成材料 覆盖 避免阳光直晒, 养护时间不少于1 4 d 。 2.3.5施工缝留设 垂直构件的墙柱施工缝留置在同一标高处, 在墙、柱模板内侧安 装2 0 m m ×1 0 m m 木条, 使施工缝处墙柱混凝土表面形成凹槽。水平构 件梁板原则上不留设施工缝。 3、局部处理 3 . 1 对拉螺栓孔 对拉螺栓抽出后,孔内用与混凝土同成份的水泥砂浆从两侧对打, 封堵密实之后用光面木胶合板压光。 3 . 2 梁柱接头和模板拼缝 拆模后用腻子刀将梁、柱街头和模板拼缝处毛槎铲平,严重部位 (下转第 2 2 7 页) 226 2011.08 建筑工程 浅谈房屋建筑施工中预防厕浴渗漏的措施 丁师祥1王文津2丁永盛3 1.嵊州市东浦建筑工程公司浙江嵊州3124002.嵊州市建筑市场监察大队浙江嵊州312400 3.浙江宏嘉建设工程有限公司浙江嵊州312400 【摘 要】本文笔者结合自身的工作实践,在分析房屋建筑发生厕浴渗漏的根本原因的基础上,提出相应的施工措施。 【关键词】房屋建筑厕浴渗漏原因分析预防措施 一、前言 厕浴渗漏是工程质量存在的通病, 尤其是新建房屋该问题更加突 出。如果发生厕浴渗漏不仅会影响到房屋建筑的美观性, 而且也会减 少其使用寿命。故笔者结合自身的工作实践, 在分析房屋建筑发生厕 浴渗漏的根本原因的基础上, 提出相应的施工措施。 二、房屋厕浴渗漏的原因 厕浴渗漏的主要部位在厕浴间的墙壁四周、管道、浴盆、便池 以及地漏和洗手盆等。导致厕浴渗漏的原因多种多样, 有设计的原 因、材料的原因以及施工和使用的原因等, 主要因素可以归纳为以下 几点:第一,设计考虑有欠缺,因为厕浴间有较多的节点,结构相对复杂 且有较多接缝,在进行房屋设计时往往侧重于结构的设计,对于节点的 防水处理有所忽略。第二,结构层未处理好,厕浴间结构层在施工过程 中要振捣密实,并且随打随抹,形成一道防水层。但是有些工程设计中, 厕浴间设置有后浇带,在施工时工缝正好在厕浴间,并且没有按照相关 的规定对后浇带施工缝进行处理,使得防水层被破坏,出现厕浴渗漏现 象。第三,施工质量存在问题,在进行厕浴间的施工过程中,因为前后工 序或者各个工种间的配合不谐调,未做好恰当的交叉工作,或者施工人 员施工不认真等,导致防水层的施工质量相对较差。第四,防水层的厚 度和涂布的高度与相关规定或者设计要求不符。 三、房屋建筑施工预防厕浴渗漏的措施 (一)主体钢筋砼楼板的施工 在砼楼台的浇筑过程中要注意以下几个方面:第一,厕浴间楼板模 板的拼装过程中,其板缝不应超出1.5mm,以防止出现漏浆;第二,板的正 负钢筋要绑扎到位,而且在施工过程中不可任意踩踏钢筋,以免将负筋 踩倒;第三,浇筑砼楼台要一次性完成,施工现场不可留施工缝;第四,砼 台要振捣密实,保证表面的平整度,而且养护力度要加强,以免砼脱水的 速度太快对其强度产生影响;第五,不能太早拆模,通常砼强度要与设计 强度完全相符才能进行拆模。 (二)处理穿管水管洞上部位 在厕浴间穿过板的管道比较高, 其包括上下水管、浴盆的排水管 以及地漏和座便器的下水管道等, 这些管道的管边部位往往是厕浴间 最易渗漏的部分, 所以管边的处理非常关键。在进行施工时要注意以 下几点:第一,在进行楼板的施工时,要准确的预留管洞的位置,且其大 小要适中,防止由于洞口位置不准确进行剔凿加大洞口。第二,在堵洞 前要先校正立管或者地漏,并做临时的加大,地漏的标高要控制在设计 要求许可的范围内。在管道周围留约2 0 m m 的缝隙, 把管道周围清理干 净,采用木板做洞口底模并进行牢固的支撑,以进一步的保证堵洞的质 量。然后再用水湿润,刷一道水泥浆,在保证结合牢固的前提下,采用1: 2:4比例的豆石砼进行浇筑,再手工振捣、压实及抹平,注意养护,在拆 模时要能保证其可以满足设计强度要求, 并且要保证豆石砼平整。第 三,安装浴盆之前,先在浴盆底浇筑一层细石砼,厚在40mm左右,从而浴 盆底部就会高于厕浴盆底部约2 0 m m 。 (三)防水层的基层处理 要对砼楼面做相应的找平层, 以利于防水层施工质量的提高。通 常做找平层的材料使用1:3的水泥砂浆, 厚度约在20mm 左在。在做找 (上接第 2 2 6 页) 用砂轮磨光机轻微打磨。 3.3气泡、麻面 采用普通水泥:白水泥=1:2,掺加用水量10%的801胶,搅拌均匀后 使用, 及时将表面的污染用棉纱擦拭干净。 平层时要注意以下几点:第一,管洞口要在做找平层前全部浇筑完成;第 二,要先把砼楼板面剔除平整,然后清理干净板面再浇水润湿,才能做找 平层;第三,做找平层时,要先把墙角抹成圆弧,其半径约在100-150之 间;第四,地漏的周围要预留两到三公分的缝隙,以便于后续做油包;第 五,做找平层的过程中要注意冲地筋,便于向地漏找坡;第六,做好找平 层后要注意进行浇水养护。 (四)防水层 现在的防水层多数是将防水涂料或者改性沥青防水卷材和玻璃 丝布相结合, 通常防水层做“二布三油”。在施工过程中要注意以下 几点:第一,在先对找平层进行仔细的检查,找平层不能出现开裂或者表 面不平等问题,如果有类似问题要先行修复再制作防水层;第二,要保持 厕浴间地面的干燥,清理杂物,堵好地漏;第三,要在找平层上均匀的涂 刷一道冷底子油或者腻子,待其充分干燥后方可进行下道工序;第四,在 大面积的涂刷防水涂料时, 要先把排水比较集中部位的地漏、管边以 及沿墙的周边添设附加层;第五,进行大面积的涂油要注意由地面一端 行至另外一端, 涂刷过程中注意地漏口要留出。 (五)防水层的试水和保护 该环节的施工过程注意事项主要为以下几点:第一,涂刷水乳型或 者溶剂型的薄质涂料时,施工工艺要采用“二布三涂”的方法;而反应 型的薄质涂料的施工工艺则为“一布二涂”; 厚质涂料的施工工艺同 样为“一布二涂”。第二,在时行涂膜防水层的施工前,要先在基层上 涂刷一层基层处理剂, 可以先用防水涂料将基层处理剂稀释然后再 用。涂刷时尽可能的用力薄涂,以利于向基层毛细孔的渗透。第三,针 对多组分的防水涂料,在施工过程中要按照规定好的配合比计量准确, 然后进行充分的搅拌, 因为要保证防水涂料的性能与设计要求相符就 要进行充分的搅拌。尤其是一些水乳型的涂料, 如果未充分搅拌会造 成涂布困难,而且粘结在涂层中,埋下渗漏的隐患。第四,涂膜防水屋面 最关键的技术要求就是如何保证涂膜防水层的厚度。如果厚度过薄 会造成屋面的防水效果较差,防水层的使用年限也会相应的缩短;如果 厚度太后不仅会造成材料的浪费, 而且在涂刷施工时也不方便。不管 防水涂料的性质是厚质的还是薄质的,都不能一次性完成,防水涂膜要 分为几次涂布完成,且要待前一层彻底干燥成膜后,才能进行下一遍的 涂布。第五,如果使用的是二层胎体增强型的材料,那么上下层不能相 互垂直铺设,要把搭缝错开,并且间距至少要大于幅宽的三分之一。第 六, 要保证涂层的质量最关键的一点是保证防水涂层的致密性。在涂 刷涂膜的过程中,每遍的涂刷方向要互相垂直,使得上遍涂层和下遍涂 层可以相互覆盖密实。涂层之间的接茬, 在涂布每一遍时要退茬5 到 1 0 公分, 而接茬同样要超出5 到1 0 公分, 以免由于接茬处的涂层过于薄 弱导致渗漏。第七, 涂膜防水层的收头部位要用防水涂料进行多遍涂 刷, 或者利用密封材料闭封严实。 四、结语 总之,房屋是向人类提供生活空间的建筑结构,而其质量的好坏直 接影响着人民的生活质量甚至人身安全。因此在施工过程中要严格 按照相关的规章制度、设计要求来进行,对工程质量进行严格的把关, 将工程中存在的质量通病彻底克服。 模板拆除后阳角部位用无色易清洗胶点粘, 然后再覆盖塑料薄 膜, 对人员接触和楼梯、预留洞口、柱、门边外用硬塑料条、薄木板 或三合板压紧。 不得在表面用墨线做任何标记,禁止乱涂乱划,必须做测量标记时 设置在被覆盖的部位, 或采用易擦洗的粉笔。 4、成品保护 5、结语 在已完工的墙面上口用透明胶带将3 0 ㎝宽塑料布牢固粘贴在墙 面上, 再在塑料布上粘贴海绵胶条, 使浆水沿塑料布流至墙外。 拆模前先退除对拉螺栓的两端配件,轻拆轻放,不得碰撞混凝土面 或污染工序已完的混凝土成品。 模板工程是达到清水混凝土的关键, 所有模板拼缝和接头部位均 采用贴胶条的办法, 混凝土接头处采用海绵胶条粘贴。 木胶合模板具有自重轻, 整体刚度好成型简便, 块大拼缝小, 劳动 效率高, 且一次投资少降低制作成本的优势。 2011.08 227