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K8凯发手机版官网胶合板加工工艺覆膜板与普通模

发布日期:2020-08-22 08:13

  .模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

  模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。

  (1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

  (2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;

  2.用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

  3.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

  4.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表1-1的规定。

  (1)板幅大,自重轻,板面平整。既可减少安装工作量,节省现场人工费用,又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用;

  (3)材质轻,厚18mm的木胶合板,单位面积重量为50kg,模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便;

  木胶合板从材种分类可分为软木胶合板(材种为马尾松、黄花松、落叶松、红松等)及硬木胶合板(材种为锻木、桦木、水曲柳、黄杨木、泡桐木等)。从耐水性能划分,胶合板分为四类:

  I类——具有高耐水性,耐沸水性良好,所用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂(PF),主要用于室外;

  II类——耐水防潮胶合板,所用胶粘剂为三聚氰胺改性脉醛树脂胶粘剂(MUF),可用于高潮湿条件和室外;

  混凝土模板用的木胶合板属具有高耐气候、耐水性的I类胶合板,胶粘剂为酚醛树脂胶,主要用克隆、阿必东、柳安、桦木、马尾松、云南松、落叶松等树种加工。

  模板用的木胶合板通常由5、7、9、11层等奇数层单板经热压固化而胶合成型。相邻层的纹理方向相互垂直,通常最外层表板的纹理方向和胶合板板面的长向平行,因此,整张胶合板的长向为强方向,短向为弱方向,使用时必须加以注意。

  木胶合板的承载能力与胶合板的厚度、静弯曲强度以及弹性模量有关,为我国林业部规定的《混凝土模板用胶合板》(ZBB70006-88)标准

  由于生产胶合板的树种及产地各异,胶合板的力学性能也不稳定,表中的数值,仅作指导生产厂用,不作使用单位对胶合板的考核指标。《钢框胶合板模板技术规程》(JGJ96-95)规定了混凝土模板用胶合板的主要技术性能,供参考(表8-56)

  注:1.平行向指平行于胶合板表板的纤维方向;垂直向指垂直于胶合板表板的纤维方向。

  2.当立柱或拉杆直接支在胶合板上时,胶合板的剪切强度标准值应大于1.2N/mm 2。

  我国国家标准(竹编胶合板GB 13123-91)规定竹胶合板的规格见表1

  常采用的支模方法是:用φ48×3.5脚手钢管搭设排架,在排架上铺放50×100方木,间距为400mm左右,作为面板的搁栅(楞木),K8凯发手机版官网在其上铺设胶合板面板(图8-237)。

  ①楼板模板铺设在搁栅上。搁栅两头搁置在托木上,搁栅一般用断面50mm×100mm的方木,间距为400~500mm。当搁栅跨度较大时,应在搁栅下面再铺设通长的牵杠,以减小搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样,下面须垫木楔及垫板。一般用50~75mm×150mm的方木。楼板模板应垂直于搁栅方向铺钉,见图8-238。

  ②楼板模板安装时,先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线,水平线的标高应为楼板底标高减去楼板模板厚度及搁栅高度,然后按水平线钉上托木,托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上,等分搁栅间距,摆中间部分的搁栅。最后在搁栅上铺钉楼板模板。为了便于拆模,只在模板端部或接头处钉牢,中间尽量少钉。如中间设有牵杠撑及牵杠时,应在搁栅摆放前先将牵杠撑立起,将牵杠铺平。覆膜板材厂家

  立可调支撑立柱及早拆柱头→安装模板主梁→安装水平支撑→安装斜撑→调平支撑顶面→安装模板次梁→铺设木(竹)胶合板模板→面板拼缝粘胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工艺。

  落下柱头托板,降下模板主梁→拆除斜撑及上部水平支撑→拆除模板主、次梁→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→运至下一流水段→待楼(顶)板达到设计强度,拆除立柱(现浇顶板可根据强度的增长情况再保留1~2层的立柱)。

  1、顶板、梁标高允许偏差±3mm,合格率必须达到95%以上,平整度允许偏差3mm,合格率必须达到95%以上。

  2、顶板模板间拼缝间隙不大于1mm,拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm。

  1、按方案和技术交底进行支模架立杆布置,确保立杆间距均匀(一般按900~1000mm间距安装,最大处不允许大于1200mm);立杆距离墙边不宜大于400mm;立杆必须垂直于楼面,胶合板图纵横方向都要拉线定位,排列一线

  U托顶方式,架子立杆高度应选择比楼层净空高度低300~400mm的钢管。高层建筑应优先选用碗扣脚手架钢管作为立杆。楼板支模龙骨安装

  3、主龙骨钢管建议采用双钢管安装,未端悬挑长度不宜超过25cm,且距墙面距离控制在15cm内为宜;4

  号槽钢可配合使用,只在结构板的拼缝之处使用方木,确保模板的平整度和减少木材使用。

  3、顶板拆除之后,进行顶板和四周的处理,不允许留下任何遗留物,及时做好清理和修补。

  200mm,最上排对拉螺杆离板底不宜大于250mm;对拉螺杆应做到下密上宽原则,覆膜板与普通模板区别底部两道对拉螺杆必须采用双螺母安装。4

  剪力墙支模垂直度控制措施支模架自身钢度有限,采用钢管顶承和钢丝绳拉力控制垂直度的方法是最可靠听措施。

  =(层高-楼板厚度-模板厚度-10mm)墙模配制时底部预留净空不大于10mm,不得随意采用等杂物垫支模板,混凝土施工前墙根部缝隙采用砂浆填嵌严密。剪力墙标高控制

  为②号剪力墙对拉螺杆加固方式,在较短剪力墙一侧和中间,采用对拉螺杆进行对拉加固

  形剪力墙处,利用另一墙面的主龙骨作为固定点,采用对拉螺杆加固。堵头板加固实例(四)

  1、预埋加固螺杆;2、弹设水平标高线、安装定型底座;4、安装通长木方;5、安装外墙模板;p

  在外墙模板加固体系可靠的情况下,可不对上层模板进行加固,项目部可根据实际情况进行改进;标准化墙体预留洞支模加固

  标准化预留洞支模方法:墙板预留洞加固体系应合理,便于装拆,确保边角不漏浆,洞口不变形。

  外墙悬挑板、构造柱原则:除阳台栏板外,所有外立面线条、柱、悬挑板等构件应与主体结构同时施工,由于施工工艺要求必须分两次施工时宜隔层施工完成;p

  不实施的隐患:造成二次进场施工,在人员组织、材料周转、砼运输、操作平台搭设、外立面防护、质量管理、进度控制、班组成本核算等方面均会面临难题;

  1、当空调板与楼面不在同一标高时,胶合板加工工艺为便于剪力墙混凝土浇筑施工时不出现冷缝,一次施工到位,建议空调板隔层施工。

  1、同一作业面上所用的模板、木方必须保证厚度一致;梁底板、梁侧模边缘应过刨,保证拼缝严密。2

  2、梁侧模上端水平木龙骨应与墙板连续设置或设企口连接,不应断开;3、平板铺设前应对剪力墙、梁模板标高利用主筋上的

  防止下口空隙偏大,造成漏浆、夹渣、烂根1、竹胶板阳角处企口拼缝,木方阳角不应重叠;2

  、梁口两侧边龙骨必须通长设置;5、梁口四周设木方,梁底板、侧模板固定在木方上

  ,形成漏浆,减少周转次数);6、阳角拼缝不允许采用钢钉在模板断面处连接(与前述同理),可采用短木方定位。水平龙骨

  2、山形卡,必须垂直于槽钢受力(也可采用机械开孔的铁板作垫片)。3、φ14螺杆,地面以上

  2、梁、板钢筋上、下面保护层的厚度必须按要求作准,钢筋间距严格控制好尺寸。

  、后浇带支撑做法后浇带部位支模与支撑应一次设计完成,不宜在支模架拆除后重新设支撑。

  梁板后浇带采用独立的支撑体系,与主体架体一起搭设,主体模板拆除时后浇带部分架体不拆,模板就不受影响,从而保证后浇带两侧沉降一致,后浇带浇筑后无错台、下沉、漏浆现象;5、楼梯踏步支模关键工序分解

  50mm或无预留,休息平台处上、下踏步在同一立面,起步与末步高度一致。装饰阶段踏步采用水泥砂浆粉刷或块材贴面。

  a粉刷施工后楼梯井不垂直或上下错位;b首尾步踏步立面错开或进行大量的打凿工作;

  对踏面进行标高调整,采用细石砼找平,造成踏步施工材料及人工浪费。改进方法:根据面层施工材料不同,对结构楼梯井宽度、首尾步踏步立面、首尾步踏步与休息平台高差预先进行调整。四、结构踏步需进行调整的尺寸

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